我国核电装备国产化再获重要突破

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4月21日，中国机械工业协会和中国机械工业联合会主要装备办公室在浙江慈溪召开了压水堆核电厂反应堆压力容器密封环工业运行总结报告和国产化成果推进会，宣布压水堆核电厂反应堆压力容器密封环国产化是我国核电设备国产化的又一重大突破。

据《科技日报》4月26日报道，反应堆压力容器密封圈是确保压力边界完整性和核电站安全运行的重要部件。过去长期被少数外国公司垄断，不仅价格居高不下，而且严重影响了核电设备自主化的进程。

宁波天盛公司自2007年起，在国家能源局的组织协调下，致力于O型密封圈和C型密封圈的研发，并对压力容器密封圈的密封机理、材料和加工工艺等关键技术进行了重点研究和实验研究。在中国核电研究设计院、中国钟毅集团和秦山核电的大力合作和支持下，工厂先后完成了密封环样品的密封性能试验、模拟工程应用条件试验和压缩寿命试验；制造商完成了13个压力容器的水压试验。在8台核电机组上进行了冷态试验和热态试验。经过严格的逐项测试评估、专家评审和鉴定，于2015年投入商业应用。秦山一期30万千瓦机组已完成换料循环中O型密封圈的工程应用和售后检验；方家山1号和2号机组在一个换料周期内完成了C型密封圈的工程应用和售后检验。据专家检查，使用后的O型圈和C型圈完好无损，未发现皱纹、裂纹、脱皮和脱皮现象。它们仍处于可用状态，性能优于进口产品。目前，秦山一期、方家山1号、2号机组在新的换料周期中继续采用宁波天盛公司生产的密封圈，机组运行稳定。