煤制油要走向煤制高端化学品

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我们的记者陆红星·赵卫民

8月8日，中国百万吨煤间接液化示范工程第一次现场考察会议在陕西省榆林市召开。由政府相关部门负责人、学者、专家和媒体记者组成的调查组进入陕西未来能源化工有限公司，考察示范项目的运行情况和后续进展。中国工程院院士汪继明、舒兴田，工业和信息化部产业政策司巡视员辛仁洲，国务院发展研究中心研究员徐东华，国务院发展研究中心资源与环境研究所副所长常继文，石油化工规划院副院长石贤平，湖南大学化学化工学院副院长尹双峰参加了调查。

煤间接液化技术应该延伸产业链

在调研中，专家充分肯定了未来能源在中国现代煤化工产业中的先导示范作用，并指出煤炭间接液化技术的发展不应侧重于纯石油生产，而应在技术上与石化产业融合，产品方案应补充石化产业，延伸产业链，生产高端化工产品和特种石油产品，以提高项目的经济性。石油化工规划院副院长石贤平在调研会上介绍说，目前，中国已建成6个煤制油项目，总生产能力为673万吨，还有8个煤制油项目正在建设中。从已运行的项目中获得了一些经验，但也暴露出一些共性问题，如低油价下煤制油效率低、行业税费高、工艺技术进一步优化改进、运行成本高。

“煤化工产业应整合和补充传统石化产业，向高端化工产品发展，以提高效率和解决面临的问题。”专家们对此达成了共识。中国工程院院士汪继明指出，煤炭间接液化技术的发展不应仅仅局限于纯石油生产，而应结合石油和化工生产，提高煤制油项目的经济性。他认为，未来能源万吨煤间接液化项目在资源和技术方面已经做了充分的准备。对于后续项目，建议已建成的高温费托工业试验装置应全面建成，为化工产品的选择打下良好的基础。

舒兴田院士也认为:“在低油价下，通过费托合成和油集成生产特色化学品，提高煤制油项目的经济效益是一个很好的思路。”他提出了三点建议:第一，要深入研究开发利用煤基石脑油；二是科学规划煤基化学品和煤基油品的产品计划，安排工艺流程；三是通过发展化学工业来延伸产业链。

走高端是唯一的方法

工业和信息化部产业政策司司长辛仁洲表示，未来能源示范工程坚持技术第一的原则；能达到生产标准，能耗和用水量符合设计要求，表明设计论证充分；一个良好的团队已经形成，并为进一步发展奠定了基础。他提出了几点建议:一是要认识发展煤化工的重要性，增强项目示范和产业化的责任感；二是坚持创新，提升煤化工产业竞争力；第三，坚持综合开发，促进煤化工及相关产业协调发展；四是落实国家有关工业、能源消耗和环境保护的政策。

“尽管中国在煤化工技术方面已处于世界领先地位，但在项目规划和工业发展中应考虑以下问题。”国务院发展研究中心研究员徐东华提醒煤化工企业要考虑食用、压榨和回收资源；有必要依靠国内大型示范项目实现技术和设备的国产化；该项目必须有良好的效益点，以吸引资本的注意力。

“煤炭开采、煤制油和石化产品的整合可以降低成本，实现更大的效益。”国务院发展研究中心资源与环境研究所副所长常继文表示，对于已经具备资源优势的未来能源项目，石油产品和化工产品并重、产业链长、化工品种多是项目的重点。

湖南大学化学化工学院副院长尹双峰指出，为了与油路产品竞争，煤基化学品必须选择油路无法生产的化学品，或者是在经济和产品性能上具有优势的产品。

据未来能源公司董事长兼总经理、煤炭液化与煤化工国家重点实验室主任孙启文介绍，未来能源公司计划在榆林“煤油电气化”综合新工业园区分两个阶段、三个步骤建设一个年产1000万吨油品和化学品的洁净煤利用项目。一期开工项目采用低温费托合成技术，设计规模为115万吨/年油品。2015年8月23日，示范项目全过程开工，生产出优质油品，成为中国首个百万吨煤间接液化项目。经过一年多的运行，该项目取得了生产和效益。在此基础上，未来能源一期后续400万吨/年项目前期工作正在推进，自主创新成果将继续应用。

“如果我们想进一步提高煤制油项目的经济效益，我们不仅要生产石油产品，还要延伸产业链。一期后续项目将利用兖矿集团自主开发的高温费托合成技术，该技术可生产多种高端化学品。高温和低温费托合成的结合将从煤生产石油产品和化学品。计划有28个产品类别，产品将是高端、差异化和专业化的，并提高工厂的盈利能力。”孙启文说。