神华宁煤 攀上煤化工高峰

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进入位于宁东能源化工基地的神华宁美煤制油项目现场，我们面前是一长串钢铁。很难想象10年前，这个地方还是一片荒芜的戈壁沙漠。

这个400万吨煤制油项目，让神华宁美人引以为豪，预计建设时间为5年，但实际只用了39个月。“我们当然有理由感到骄傲！”神华煤制油工程建设指挥部总指挥蔡列出了数据:“煤制油项目的国产化率为98.5%，大大超过了国家85%的国产化率要求。”

时间追溯到2016年12月21日。

“没油了，没油了！”数百人在神华宁美煤制油项目的A线屏息以待。当从取样器中取出一瓶10升的液体时，现场爆发出欢呼声。

“骄傲，骄傲！”26岁的韩宇宁(音译)也在现场，而这个7英尺高的男人正流着泪。2014年从宁夏大学毕业后，韩宇宁一直在这个400万吨煤制油项目中成长。加班是一种常见的做法，最长的时间是工作两个多月直到凌晨。如今，所有的努力和努力都是骄傲的资本！

在这份骄傲的背后，凝聚着科技工作者十多年的艰辛和汗水。早在20世纪90年代，当煤炭价格高的时候，当时的决策者就想到了转型，这样“愚蠢、大、黑、厚”的“卖炭人”就会奢侈地转身。

2008年11月，神华宁美建设了一个烯烃项目，煤制油项目的总工程师黄斌被调到一家烯烃公司。当时神华宁美烯烃项目干煤粉气化装置使用的是德国著名企业的设备，但设备本身的缺陷使得整个系统难以连续正常运行。邀请国外顶级气化专家并不能完全解决问题，双方代表甚至还搭建了一张设备改造的桌子。

“我们改造自己！”

“做梦！”外国专家丢下两个字，签了一份协议，说他们对工厂的改造不负责，然后转身离开了。

"如果你不怕做梦，那你就怕做梦！"技术研究团队提出策略，找到解决方案并确定措施。在过去两年中，该团队在气化的关键路径和环节上进行了5000多项创新。改造后，煤气化技术已成功实现工业化，达到世界煤气化技术的巅峰，赢得了世界煤化工行业的主动权和话语权，从最初不到2小时的开车运行到单炉累计运行1633小时。

从甲醇到烯烃再到聚丙烯，最终的煤制油技术在无数次的跌宕起伏中得以突破。中科费托合成技术打破了南非煤间接液化技术多年的技术垄断，实现了国内百万吨级工业化的示范应用；神华宁美自主开发的“沈宁炉”，日输煤2200吨，投资少、效率高、操作简单、运行可靠，已被国家能源局列入安全绿色发展和煤炭清洁高效利用先进技术装备推荐目录...

煤制油项目主要技术、设备和材料的国产化示范应用，帮助一大批国内设备制造企业逐步摆脱国外技术垄断，成功实现了“反攻”。(记者朱磊)

人民日报(2017年9月15日，第10版)